核心提示： 題探討安全管理與監(jiān)察規(guī)定》我所對(duì)烏海市正在建設(shè)的城市供熱管網(wǎng)進(jìn)行了安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)?！ 」?、回水同溝直埋敷設(shè)，供水壓力1.91MP），溫度127+，回水壓力。86MPa度為70°C.供、回水管
題探討安全管理與監(jiān)察規(guī)定》我所對(duì)烏海市正在建設(shè)的城市供熱管網(wǎng)進(jìn)行了安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
供、回水同溝直埋敷設(shè)，供水壓力1.91MP），溫度127+，回水壓力。86MPa度為70°C.供、回水管道均采用直徑為325mm的螺旋焊管，連接方式均采用手工電弧焊連接，焊縫質(zhì)量采用X射線探傷。熱力站內(nèi)均采用波紋管式換熱容器，管道上加裝單向直埋波紋管式補(bǔ)償器采用聚胺脂保溫。依據(jù)設(shè)計(jì)，該項(xiàng)工程的施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行CJJ28-89城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以下簡(jiǎn)稱規(guī)范》）整個(gè)施工過程均嚴(yán)格按此規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，但在試壓過程中出現(xiàn)了一些問題。）艦范》第六章、第七章中要求在管道上加裝補(bǔ)償器，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)。
此項(xiàng)工程中所使用的補(bǔ)償器為武漢某廠生產(chǎn)的單向直埋波紋管式補(bǔ)償器。在出廠前均進(jìn)行了1.25倍設(shè)計(jì)壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)同時(shí)也進(jìn)行了預(yù)拉伸和預(yù)壓縮試驗(yàn)且在安裝中也保持了與管道同軸。按規(guī)范的要求補(bǔ)償器屬管道上的設(shè)備應(yīng)參與壓力試驗(yàn)。但在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行1.25倍工作壓力的試驗(yàn)時(shí)，補(bǔ)償器發(fā)生了伸長(zhǎng)現(xiàn)象。而且卸壓后補(bǔ)償器不能恢復(fù)原狀。
我們認(rèn)為補(bǔ)償器在出廠前作了各項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)不參與管道的試壓過程，以確保其在使用過程中能發(fā)揮作用。
段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)且應(yīng)在保溫施工前進(jìn)行。但現(xiàn)在的保溫技術(shù)已經(jīng)提高了我們使用的是聚胺脂保溫。如分段進(jìn)行強(qiáng)度試壓，那幺只能在地面上逐根進(jìn)行這種情況不會(huì)有焊縫存在，那幺第9.1.4條第三項(xiàng)的要求就沒有意義了。如果在溝內(nèi)焊好后，按該條進(jìn)行分段試壓后再保溫，那幺不但增加工程費(fèi)用，而且也影響進(jìn)度，同時(shí)因管溝長(zhǎng)時(shí)間不能直埋而嚴(yán)重影響居民的正常生活。此外該條中對(duì)分段強(qiáng)度試壓，管道上的設(shè)備是否參與，應(yīng)以多少米作為試壓段均未明確。而我們的實(shí)際情況是每50米就有一個(gè)補(bǔ)償器，如補(bǔ)償器不參與1.5倍工作壓力的試驗(yàn)，那幺分段強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以50米作為試壓距離。
第9.1.5條規(guī)定，管道總體試壓包拮管道、設(shè)備及固定支架。但若固定支架有明顯的位移是否應(yīng)視為合格艦定未明確指出。而在實(shí)際試壓過程中固定支架確有明顯的位移。
我們認(rèn)為，管道安裝前應(yīng)在地面以1.5倍的設(shè)計(jì)壓力逐根進(jìn)行試壓，穩(wěn)壓10分鐘。無滲漏為合格合格后保溫，但應(yīng)預(yù)留焊口位置。管道的分段強(qiáng)度試壓，應(yīng)以50米為一試壓段，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力穩(wěn)壓10分鐘，無滲漏為合格。管道的總體試壓應(yīng)包拮管道上的所有焊口、設(shè)備及支架，但補(bǔ)償器應(yīng)不參與試壓且試驗(yàn)壓力為1.25倍的工作壓力穩(wěn)壓30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.02MP）即為合格。
總之，以上所遇到的問題，因各方對(duì)規(guī)范的理解不一致使試壓方案無法編制，且在實(shí)際操作中也有一些困難，特提出來和同行商榷。！